Cet article décrit ce qu’est le workflow de la chaîne d’approvisionnement. En raison de la fragilité des chaînes d’approvisionnement mondiales, les insuffisances du flux de travail peuvent avoir une influence négative importante sur la rentabilité de votre entreprise. Une procédure efficace de gestion de la chaîne d’approvisionnement est essentielle si vous souhaitez répondre à l’évolution de la demande. Mais toutes les entreprises ne disposent pas d’un processus de chaîne d’approvisionnement solide.
Qu’est-ce que le workflow de la chaîne d’approvisionnement ?
Dans cet article, vous pouvez apprendre ce qu’est le flux de travail de la chaîne d’approvisionnement (Supply Chain Workflow), dont voici les détails ;
Ce guide vous indiquera ce qu’il faut faire si vous voulez que votre entreprise reste rentable et dispose d’un flux de ressources constant :
- Les connaissances essentielles en matière de gestion de la chaîne d’approvisionnement.
- Comment la gestion de la chaîne d’approvisionnement est mise en pratique.
Qu’est-ce que la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?
La gestion et l’administration centralisée de votre processus de production est connue sous le nom de gestion de la chaîne d’approvisionnement, ou GCA. Elle comprend toutes les procédures utilisées pour transformer des ressources brutes en un produit final.
Pourquoi la gestion de la chaîne d’approvisionnement est-elle importante ?
Quel que soit votre secteur d’activité, la gestion de la chaîne d’approvisionnement (GCA) a beaucoup à offrir, notamment les avantages suivants.
Équilibre entre la demande et la capacité
La gestion des stocks vous permet non seulement de répondre aux attentes de vos clients, mais aussi d’éviter d’avoir trop de marchandises en stock.
Votre résultat net reste à flot lorsque vous avez « juste assez » de ressources brutes parce que vous ne dépassez pas votre budget.
Identifie les domaines problématiques
Si vous n’obtenez pas le niveau de satisfaction souhaité de la part de vos clients, les perturbations du flux de la chaîne d’approvisionnement peuvent être identifiées avec l’aide du SMC.
L’analyse des données permet aux fabricants d’anticiper plus précisément les pénuries et de planifier à l’avance.
Optimise les prix
Comme les produits saisonniers ne durent pas longtemps, vous devez les retirer de votre inventaire dès qu’ils sont périmés.
Vous pouvez améliorer les marges, accroître la rentabilité et éviter les surstocks en utilisant la gestion de la chaîne logistique pour vous aider à fixer le prix de ces produits de manière dynamique.
Réduction des frais d’expédition
Les coûts de distribution peuvent être réduits en limitant le nombre de canaux de distribution utilisés.
Vous pouvez maintenir un flux de trésorerie plus important en travaillant avec des agrégateurs d’expédition et en rationalisant votre procédure de distribution.
Amélioration de l’agilité de l’entreprise
Les flux de travail pour des processus d’entreprise bien définis aident votre organisation à rester flexible.
Votre SCM peut mieux anticiper les changements, les pénuries ou les excès grâce à une planification adéquate de l’approvisionnement.
Qu’est-ce que le processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement ?
Le processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement, qui permet de gérer l’ensemble des activités industrielles, se compose de quatre parties.
Gestion de l’offre
- La gestion des approvisionnements se divise en cinq catégories :
- Planification des approvisionnements : Quel est le meilleur moyen d’atteindre les objectifs fixés dans votre plan de demande ?
- Planification des stocks : Quel est le meilleur niveau de stock pour répondre à la demande des clients ?
- Planification de la production : Comment le personnel, les fournitures et les ressources peuvent-ils être alloués le plus efficacement possible ?
- Planification de la capacité : Combien de travailleurs et d’équipements sont nécessaires pour atteindre vos objectifs de production ?
- Planification de la distribution : Comment vos matériaux sont-ils acheminés du point de fabrication au fournisseur, au fabricant et à la distribution ?
Gestion de la demande
- La gestion de la demande, contrairement à la gestion de l’offre, se compose de trois catégories seulement :
- La planification de la demande : Elle fait correspondre les opérations de la chaîne d’approvisionnement et les niveaux de stocks aux projections de la demande.
- Planification de la promotion commerciale : Stimule la demande pour un produit en utilisant des extras à valeur ajoutée, des promotions, des présentations et des démonstrations de produits, entre autres stratégies de marketing.
- Planification des marchandises : Optimise la distribution des marchandises à des prix estimés sur plusieurs sites afin de maximiser le retour sur investissement.
Planification des ventes et des opérations
La demande, l’offre et les finances sont alignées grâce à la planification des ventes et des opérations (S&OP), ce qui permet à votre entreprise manufacturière de rester rentable.
Les responsables établissent des prévisions à l’aide du S&OP qui tiennent compte de la demande régionale pour des biens et services particuliers.
En fonction de la taille de l’organisation, les responsables effectuent le S&OP périodiquement, semestriellement ou régulièrement.
Gestion du portefeuille de produits
L’idéation de produit est incluse dans la gestion du portefeuille de produits jusqu’au moment de la première mise sur le marché.
La prévision du cycle de vie du produit et l’évaluation des performances sont des étapes du processus.
Si certains articles peuvent s’adapter grâce à un marketing astucieux, d’autres atteindront la fin de leur vie rentable plus tôt que d’autres.
Qu’est-ce qu’un flux de travail dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?
Dans un réseau d’approvisionnement, les flux de travail comprennent des tâches visant à maximiser les ventes, à traiter les informations, à optimiser les ressources et à répondre aux attentes des clients.
Les flux de travail de la chaîne d’approvisionnement fournissent au chef de projet un guide étape par étape sur la manière de faciliter la livraison d’un produit de bout en bout.
L’objectif principal des flux de travail de la gestion de la chaîne d’approvisionnement est d’améliorer les éléments cruciaux du processus de livraison.
Un processus de chaîne d’approvisionnement typique se compose des phases suivantes, de la première à la dernière :
Types de flux de travail dans la gestion de la chaîne logistique
Ces trois processus SCM distincts constituent le processus de fabrication.
Flux de matières
Le flux de matières Le flux de ressources de votre système, des matières premières à la masse, à l’inventaire et à la distribution, est décrit par le modèle SCM.
Si vous avez un flux de matières positif, votre stock se déplace de manière cohérente et prévisible. Plus vous parvenez à réduire le cycle de trésorerie, plus vos marchandises se déplacent rapidement et moins elles subissent de retards.
Les cartes de flux de valeur, ou VSM, donnent aux gestionnaires une représentation visuelle du flux de marchandises dans leur système et de la durée de chaque étape.
Flux d’informations/données
Le flux de données ou d’informations Les bons de commande, les calendriers, les devis et les rapports des fournisseurs sont des exemples de données cruciales que le modèle SCM suit du fournisseur au client et vice versa.
Le fait de tenir tous les services informés améliore la précision, réduit le risque d’erreur humaine et assure la cohérence des procédures.
Flux d’argent
Le mouvement des fonds Votre flux de trésorerie est contrôlé par le modèle SCM lorsque vous vendez et distribuez des marchandises.
Ce modèle permet généralement de suivre les dépenses associées aux éléments suivants :
- le stockage des stocks.
- Capital
- Administration
Comment améliorer le flux de travail de votre chaîne d’approvisionnement
Le succès de votre entreprise dépend de votre capacité à améliorer en permanence les opérations de votre chaîne d’approvisionnement, car le marché mondial ne cesse de croître.
Pour garantir un cycle de production sans faille, intégrez ces meilleures pratiques dans votre système de gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Utiliser des données en temps réel
Un certain nombre de parties sont impliquées dans la planification de la chaîne d’approvisionnement connectée, notamment les producteurs, les fabricants, les fournisseurs et les consommateurs.
Grâce aux données en temps réel, vous pouvez garantir l’exactitude des informations et ne jamais perdre de vue les évolutions rapides.
En outre, vous pouvez créer des plans de sauvegarde réalistes et prévoir des scénarios de type « what if ».
Automatiser des processus spécifiques
L’automatisation des procédures de production permet de réduire les erreurs humaines dans les tâches administratives et d’améliorer l’efficacité des entrepôts.
En outre, en vous permettant d’embaucher moins de personnel ou de réaffecter les employés actuels à des postes plus lucratifs, l’automatisation du flux de travail de la chaîne d’approvisionnement réduit les dépenses opérationnelles.
Étudier les tendances de la chaîne d’approvisionnement
Vous pouvez préparer l’avenir de votre entreprise en projetant ce à quoi la chaîne d’approvisionnement mondiale pourrait ressembler.
Parmi les tendances à surveiller, citons les suivantes :
- L’intelligence artificielle : Les modèles d’intelligence machine (ML) et d’intelligence artificielle (IA) offrent de meilleures informations marketing prédictives, ce qui améliore la prévision de la demande et le ciblage de l’audience.
- Blockchain : Les fabricants sont contraints par les crypto-monnaies de s’adapter à de nouvelles techniques et procédures d’interconnexion. En intégrant des contrats intelligents dans votre procédure d’approbation, vous pouvez minimiser la redondance des données.
- Solitude : Vous devez également vous préoccuper de la vie privée de vos clients. Afin de protéger les données, les partenaires de la chaîne d’approvisionnement doivent se conformer au règlement général sur la protection des données (RGPD). Consultez également les solutions de distribution en gros
Principaux enseignements
Compte tenu de la volatilité de la chaîne d’approvisionnement internationale, la réussite des opérations passe par une gestion rigoureuse du matériel et des procédures hautement systématisées.
La gestion de la chaîne d’approvisionnement permet de s’assurer que les méthodes utilisées pour fabriquer vos produits sont lucratives, exemptes d’erreurs et rentables.
Les meilleurs moyens d’améliorer les opérations internes sont de se tenir au courant des tendances, d’automatiser certains processus et d’exploiter les données en temps réel.
Un CRM à service complet comme Method:CRM peut vous aider à rationaliser et à simplifier le processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement en ligne.
Method rationalise le traitement des commandes, le contrôle des stocks et la distribution des produits en automatisant les opérations répétitives.
FAQ sur le flux de travail de la chaîne d’approvisionnement
Qu’est-ce qu’une structure de chaîne d’approvisionnement ?
Chaque élément mobile de votre chaîne d’approvisionnement est appelé structure de la chaîne d’approvisionnement. Ces composants sont le personnel, l’équipement, les participants à la chaîne d’approvisionnement, les matières premières et d’autres procédures.
Qu’est-ce que le cycle de vie de la chaîne d’approvisionnement ?
Le cycle de vie de la chaîne d’approvisionnement énumère et décrit l’ensemble du parcours d’un produit, de la conception à la vente en passant par la production.
Quelles sont les cinq étapes de la chaîne d’approvisionnement ?
La chaîne d’approvisionnement comprend cinq étapes : la planification, l’acquisition des matières premières, la fabrication, l’expédition et les retours.
